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    液壓系統現場調試的步驟、內容和要求:

    (1)開箱驗收,檢查到貨內容是否與裝箱單相符,零件、附件、隨機工具、合格證、操作說明書等文件是否齊全,并目視檢查運輸過程中有無損壞或污染。

    ②將裝置及其組件安裝到位,對齊并固定。

    ③連接機器中的液壓致動器缸,沖洗長管道和軟管。

    ④檢查電源電壓,然后連接電源電路和控制電路。根據需要連接冷卻水源。檢查泵旋轉方向的正確性。

    ⑤用指定的油填充油箱。不要超過最高液位標記。加油時要特別注意清潔。例如打開油桶前,徹底清洗桶頂和桶口,防止泥土等污染物進入油中;向油箱輸送機油時,只能使用干凈的容器和軟管。最好使用帶過濾器的輸油泵。在油箱的加油管中提供一個200目濾網,并確保該濾網專門用于液壓系統所需的油種類。

    ⑥輕推驅動電機或使內燃機空轉,以檢查旋轉方向。

    ⑦在可能的最高點給液壓站(系統)放氣。擰下放泄塞(閥)或管接頭。操作換向閥,幾次伸出和縮回致動器(如液壓缸)。逐漸增加負荷,增加壓力閥的設定值。當油箱內無泡沫時,執行器不再爬行,液壓系統不再有異常噪音,說明放氣良好,放氣旋塞閥已擰緊。

    ⑧當管道充滿油且所有執行機構伸出時,補充油至油箱的最低油位標記。

    ⑨根據需要泵送套管油。打開吸油管截止閥。

    ⑩調節變量泵的壓力閥、流量閥和壓力調節器至低設定值。方向控制閥設置在空檔位置。機器的磨合。逐漸增加設定值,直到壓力控制閥(包括壓力繼電器)、流量控制閥、液壓泵變量調節器和時間繼電器最終按照說明進行調整。滿負荷運轉機器幾個小時,并監控穩態工作溫度。

    重新擰緊螺栓和接頭以防止泄漏,清潔或更換濾芯。
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